Con el desarrollo de la producción industrial, los requisitos de precisión y alcance de la medición del flujo son cada vez más altos. Al mismo tiempo, con el desarrollo de la Ciencia y la tecnología de instrumentos y el avance de la Ciencia y la tecnología de materiales, la tecnología de medición del flujo está cambiando con cada día que pasa. Para adaptarse a diversos usos, han surgido varios tipos de medidores de flujo. Actualmente, hay más de 100 tipos de medidores de flujo en uso, clasificados desde el punto de vista de los principios, los más comunes son: Medidores de Flujo electromagnético, Medidores de turbina, Medidores de flujo de volumen, Medidores de presión diferencial y Medidores de ultrasonido producidos por Mezolen.

Para los Caudalímetros de varios principios, la Subdivisión tiene pinzas externas, enchufes y tuberías, etc.como en el ejemplo de la siguiente imagen:

Tipo de Abrazadera exterior

Tipo de Inserción

Tipo de tubería

Sin embargo, en la vida real de producción, el medio medido es diverso, si el medio medido es una sustancia con propiedades químicas más estables, el trabajo de medición será relativamente suave, pero si las características del medio medido son fáciles de cristalizar o el medio es una mezcla de múltiples estados, como la mezcla sólida y líquida de pulpa de carbón de agua, la sonda del sensor puede ser adherida por algunas sustancias pegajosas, cristalización, etc. este problema ocurre especialmente con el Medidor de Flujo con contacto directo con el medio como el de segmento de tubería e inserción, lo que afecta el trabajo de medición del propio instrumento. El contenido que se presentará hoy es para este problema, MEZOLEN: El plan de tratamiento del medidor de flujo ultrasónico desarrollado y producido.

Sonda ultrasónica con función de autolimpieza

Se cree que muchas personas han escuchado, interactuado o incluso utilizado productos relacionados con la limpieza por ultrasonido. El principio de funcionamiento de una máquina de limpieza ultrasónica se basa en la conversión de energía eléctrica de alta frecuencia en vibración mecánica mediante un transductor ultrasónico. Estas vibraciones generan ondas ultrasónicas que se transmiten al líquido de limpieza contenido en la cavidad de la máquina.

Cuando el ultrasonido atraviesa el líquido, se forman numerosas microburbujas debido al fenómeno conocido como cavitación. Estas burbujas, sometidas a la acción de las ondas acústicas, vibran y se expanden hasta alcanzar un límite crítico de presión, momento en el cual colapsan de manera violenta. Esta explosión genera ondas de choque y microchorros que impactan la superficie del objeto sumergido.

El "efecto de cavitación" resultante rompe la adherencia de la suciedad y los residuos en la superficie del objeto, separándolos eficazmente mediante un proceso físico. Así, la máquina de limpieza ultrasónica logra eliminar grasas y contaminantes, proporcionando una limpieza profunda y uniforme sin necesidad de agentes químicos agresivos.

      ¿De qué manera puede relacionarse este principio con el funcionamiento de un medidor de flujo ultrasónico?

La sonda del sensor de un medidor de flujo ultrasónico también funciona convirtiendo la energía eléctrica de alta frecuencia en vibración mecánica, generando ultrasonidos. Cuando la sonda está cubierta por alguna sustancia o presenta residuos adheridos, el sensor puede emitir ultrasonidos a una frecuencia específica que se propaga en el líquido, produciendo el llamado "efecto de cavitación". Este efecto genera una fuerza de desprendimiento biológico que elimina los materiales adheridos a la superficie de la sonda, logrando así su limpieza.

Este proceso puede activarse antes de cada medición inicial del instrumento, después de cada parada de medición o automáticamente cuando el medidor detecta que la señal es impura. El momento específico de limpieza puede configurarse según las necesidades y las condiciones del entorno operativo.

Esta función no solo soluciona o reduce problemas relacionados con residuos en la sonda durante la medición de líquidos complejos, sino que también es una característica única de los medidores de flujo ultrasónicos. Proporciona una ventaja significativa en su funcionamiento en diversos entornos, abriendo nuevas posibilidades para el uso de esta tecnología en el futuro.