La medición de flujo desempeña un papel importante en el control de procesos automatizados de la producción farmacéutica, que se utiliza para medir el flujo de líquidos, gases o vapor, lo que puede ayudar a monitorear y controlar diversos parámetros del fluido.

Las siguientes son algunas de las funciones importantes del medidor de flujo:

1. Monitorear el uso de Medidores de Flujo  puede medir con precisión la cantidad de fluidos, ayudando así a las empresas a gestionar costos y asignar recursos. Al monitorear el tráfico en tiempo real, las empresas pueden determinar el uso, desperdicio y áreas que requieren optimización de procesos.

2. Control de procesos

El medidor de flujo se puede utilizar para controlar la velocidad y distribución del líquido durante el proceso industrial. Al medir con precisión el flujo y compararlo con los valores preestablecidos, se puede ajustar automáticamente la válvula u otros dispositivos de control, para garantizar la estabilidad y precisión del líquido en el proceso.

3. Detección y mantenimiento de fallas

Al monitorear continuamente el flujo, el medidor de flujo puede identificar situaciones anormales y fallas potenciales. Por ejemplo, si el flujo se desvía del valor esperado, puede significar obstrucción de la tubería, falla de la válvula u otros problemas. Tal detección de fallas en tiempo real ayuda a tomar medidas de mantenimiento con antelación para reducir las interrupciones y pérdidas de producción.

4. Optimización del ahorro de energía

El Medidor de Flujo puede ayudar a las empresas a identificar procesos con alto consumo de energía, guiando así las medidas de optimización de ahorro de energía. Al monitorear y comparar los datos de tráfico en diferentes procesos, las empresas pueden encontrar un potencial  ahorro de energía y medidas para mejorar la eficiencia energética.

5. Análisis y optimización de datos

Los datos proporcionados por el medidor de flujo se pueden asociar con otros parámetros del proceso para un análisis complejo de datos y optimización del modelo. Esto ayuda a las empresas a comprender la interconexión de todos los eslabones de todo el proceso. 

Influencia, optimizar la eficiencia y la calidad de la producción.

Por lo tanto, El Medidor de Flujo desempeña un papel importante en la industria, ayudando a las empresas a monitorear y controlar el flujo de fluidos, logrando objetivos como la gestión de costos, el control de calidad y la optimización energética. 

El cómo elegir un Medidor de flujo que cumpla con los requisitos de las condiciones de trabajo es crucial. El principio de selección del Medidor de Flujo es, en primer lugar, comprender profundamente los principios estructurales y las características del fluido de varios medidores de flujo.

Al mismo tiempo, se debe seleccionar de acuerdo con la situación específica en el lugar y las condiciones ambientales circundantes. También hay que tener en cuenta los factores económicos. En general, se deben hacer principalmente los siguientes cinco aspectos.

Selección de líneas:

1. Condiciones ambientales

Tener plenamente en cuenta el entorno de trabajo del instrumento; Considerar el impacto de los cambios de temperatura y humedad ambiente en la medición del sensor; Seleccionar el Medidor de Flujo de acuerdo con las especificaciones y estándares pertinentes para adaptarse al uso en entornos explosivos peligrosos,

Requisitos para el sitio de acuerdo con las normas a prueba de explosiones; Tomar las medidas pertinentes para reducir la interferencia electromagnética en el lugar.

2. Características de los fluidos

Las características físicas del líquido afectarán en gran medida la selección del Medidor de Flujo. Por lo tanto, se debe tener plenamente en cuenta la temperatura, la presión, la densidad, la viscosidad, la corrosión química, la escala, el coeficiente de compresión, etc. del medio.

El impacto de los factores en la medición, seleccionando el método de medición adecuado y el instrumento para adaptarse a las propiedades del líquido medido, teniendo en cuenta que un cambio de un parámetro de las propiedades físicas del líquido durante el proceso de medición afecta a otro parámetro.

Impacto. Por ejemplo, el efecto de los cambios de temperatura en la viscosidad del líquido.

3. Requisitos de instalación

El Medidor de Flujo debe prestar atención a la adaptabilidad y los requisitos de las condiciones de instalación en su uso, principalmente desde los siguientes aspectos, como la dirección de instalación del Medidor de Flujo, la dirección de flujo del líquido, las secciones rectas aguas arriba y aguas abajo,

Ubicación de la válvula, accesorios de tubería, influencia de flujo pulsante, vibración, interferencia eléctrica, conveniencia de mantenimiento, etc.

4. Parámetros técnicos

La tecnología del medidor de flujo incluye principalmente: flujo instantáneo, flujo acumulado, precisión, repetibilidad, rango de medición, pérdida de presión, tipo de señal, tiempo de respuesta, fiabilidad, etc., al seleccionar el tiempo de flujo,

Es necesario considerar de manera integral las necesidades reales de las condiciones de trabajo probadas y seleccionar la tecnología adecuada del medidor de flujo y los parámetros de rendimiento para mejorar la precisión, fiabilidad y eficiencia de la medición.

5. Relación calidad - precio

Al seleccionar el Medidor de Flujo, se deben tener en cuenta el precio unitario del instrumento, el costo de instalación, el costo de operación, el costo de mantenimiento y el costo de las piezas de repuesto. Elija usar para cumplir con las condiciones de trabajo, mientras que los costos de instalación, mantenimiento y mantenimiento,

Los instrumentos con bajo costo de piezas de repuesto pueden ahorrar costos de inversión y costos de operación y mantenimiento.